リエル・ケミカルは2005年に,製品純度が85%に達するリン酸熱工法を実現した.リン酸の生産プロセス.この産業は,リン酸の湿工法を置き換え,リン酸の熱工法,リン酸の熱工法,リン酸の熱工法,リン酸の熱工法,リン酸の熱工法,リン酸の熱工法,リン酸の熱工法,リン酸の熱工法,リン酸の熱工法,リン酸の熱工法,リン酸の熱工法,リン酸の熱工法,リン酸の熱工法,リン酸の熱工法,リン酸の熱工法,リン酸の熱工法,リン酸の熱工法,リン酸酸の熱工法,リン酸酸の熱工法,リン酸の熱工法,リン酸の熱工法,リン酸の熱工法,リン酸の熱工法,リン酸の熱工法,リン酸の熱工法,リン酸の熱工法,リン酸の熱工法,リン酸の熱工法,リン酸の熱工法,リン酸の熱工純度65%まで生産する問題を解決します2010年にリエル・ケミカルは この新しいプロセスを 予備なく公開します リンゴの利用率を向上させることで 環境を保護することを目的としていますそして中国製の評判を維持する市場環境を改善し,中国の化学製品の質を向上させる.
熱法: 電気炉のリンゴ → 黄色のリンゴの燃焼 → 吸収と水解 → リン酸
濡れ式:
リン酸岩の無機酸分解:一般的に使用される窒素酸,塩化水素酸,硫酸,フローロシリシ酸
Ca5 ((PO4) 3F+10HNO==3H3PO4+HF+5Ca(NO3) 2
Ca5 ((PO4) 3F+10HCl ==3H3PO4+HF+5CaCl2
Ca5 ((PO4) 3F+5H2SO4==3H3PO4+HF+5CaSO4.nH2O
Ca5 (PO4) 3f + 5 h2sif6 h3po4 = = 3 + HF + 5 casif6. 2 h2o
カルシウム硫酸の溶解性は非常に小さいので,リン酸から簡単に分離できます.硫酸分解により得られる リン酸です.
まず,熱性リン酸製造プロセス
1完全な燃焼方法: (一段階の方法) 電気炉からの元素リンを含む炉ガスは直接燃やされ,炉ガス中のCOも一緒に燃やされます.
P4+10CO+10O2==2P2O5+10CO2+△
2P2O5+2H2O == 4HPO3
HPO3+H2O == H3PO4
この方法は,熱の利用が不十分であるため (リン酸アンヒドリドの強い腐食,大量の反応熱が使用できない) 産業では使用されていません.
2液体リンゴの燃焼法 (二段階法)
- 一般的な工業プロセス,第"は黄色リンゴの燃焼 →リンゴの二酸化物 →水冷却,吸収 →リン酸,水冷却プロセスとしても知られています.
- 2つ目は黄色リンゴの燃焼 →リンゴの二酸化物 →冷たいリンゴ酸冷却,吸収 →リンゴ酸,酸冷却プロセスとも呼ばれる.
- 熱酸化リン酸は一般的に> 85%のリン酸を含有し,高濃度,純品質で,食品および製薬産業のためのリン酸の主な原材料です.
- 塩基ホルモンによる熱酸化リン酸生産では,塩基ホルモン1トンは1.38トンの100%リン酸を生産し,12,500~15,000kwhの電力消費が必要になります.エネルギー消費が大きい産業です.
炉ガスの除塵
電子炉から脱出する炉ガスの粉塵含有量は一般的には50~150g/m3である.粉塵除去により,リン蒸気とリン精製の凝縮が改善される.しかし,粉末除去時に,リンガスの蒸気の凝縮を防ぐ必要があります..
化学反応方程式によると,リン素 (P4) の1分子が同時に形成され,COの10分子とSiF4の0.33分子が生成されます.リンゴの蒸気は11分の1を占めています.33 のガス総体積.システムが負圧 (<90KPa) で動作する場合は,リンゴ蒸気の部分圧力は<8KPaであり,対応する温度は175.7 °Cである.
粉塵除去作業の過程で,炉ガスのリンがガス状に存在することを確保し,リンの損失を避けるために,作業温度は露点温度 (160°C) より低くなってはならない (リンガ蒸気含有量が300~350g/m3である場合)露点は160~170°C)
一般的な除塵装置:相型除塵器,高電圧静電 precipitator (動作温度>200°C)
炉ガスにおけるリンゴ蒸気の凝縮
一般に,適切な過飽和度でリン蒸気の凝縮を促進するために,2つのまたはそれ以上の列が使用されます.
塔内のガス速度は一般的です. 0.1~0.2m/sで,大気を通して液体を分離することは困難です.
タワー内のガス滞在時間: >100分
塔出口の排気体温: <35°C, fosfor の凝縮率は> 99%
リンゴの精製
濃縮された液体リンゴに少量の塵が散布され,黄色リンゴ製品の品質基準を満たすためにさらに精製する必要があります.
リンゴ液体の密度は1.75g/cm3で,不純物の密度より大きい.十分な時間があれば,リンゴと不純物が分離できる.精製効率を向上させるために適切な添加物も加えることができます. (ダイアトマイアースなど)
精製する際には,通常,温度を制御してリンと不純物のコロイド構造を破壊します.
蒸気による間接的な加熱と熱水調動 (60~70°C) は,精製に使用される.
精製時間: 60~80°C,通常は16時間以上必要です.
著者:リエル・ケミカル 発売日:2010年4月 編集日:2010年9月